生產(chǎn)車間是企業(yè)生產(chǎn)的基本實施組織。工業(yè)企業(yè)的車間一般有適度的規(guī)模，承擔(dān)一個獨立的產(chǎn)品或一個獨立部件的生產(chǎn)加工任務(wù)。車間由車間主任負(fù)責(zé)，設(shè)若干副主任協(xié)助主任工作。在車間主任之下，還設(shè)有精干的辦事人員，如統(tǒng)計員、質(zhì)檢員等。

據(jù)生產(chǎn)管理咨詢公司反饋，很多生產(chǎn)型企業(yè)在生產(chǎn)管理上存在著浪費(fèi)，那具體是什么浪費(fèi)呢。生產(chǎn)管理咨詢公司將這些浪費(fèi)歸結(jié)為八大浪費(fèi)。這八大浪費(fèi)是生產(chǎn)過程中所造成的物料、設(shè)備、人力、場地和時間等的浪費(fèi)。

八大浪費(fèi)分別是：不良、修理的浪費(fèi)，過分加工的浪費(fèi)，動作的浪費(fèi)，搬運(yùn)的浪費(fèi)，庫存的浪費(fèi)，制造過多過早的浪費(fèi)，等待的浪費(fèi)和管理的浪費(fèi)。

那么針對生產(chǎn)管理上的八大浪費(fèi)，我們又怎么去減少甚至消除這些浪費(fèi)呢？生產(chǎn)管理咨詢公司，作為企業(yè)的第三方助手，在幫企業(yè)解決生產(chǎn)管理上的問題有一定的專業(yè)知識和能力，對生產(chǎn)管理上存在的八大浪費(fèi)，生產(chǎn)管理咨詢行業(yè)給我們的解決方法如下：

1、做好自動化，防呆化的生產(chǎn)方式，以達(dá)到無停滯的流程作業(yè)。

2、對作業(yè)內(nèi)容要進(jìn)行重新的評估，對生產(chǎn)工具進(jìn)行改善，減少加工不必要的浪費(fèi)

3、改善現(xiàn)場管理，減少路線的浪費(fèi)，改良工人動作的浪費(fèi)，減少工人在生產(chǎn)過程中一切和工作無關(guān)的動作，以達(dá)到最省力情況下完成工作，減少不必要的動作浪費(fèi)。

4、優(yōu)化流程、減少搬運(yùn)的浪費(fèi)（最重要的是減少搬運(yùn)的次數(shù)）。

5、優(yōu)化庫存布局、實施看板管理、提高庫存周轉(zhuǎn)率。

6、結(jié)合銷售，合理安排生產(chǎn)計劃、調(diào)整生產(chǎn)計劃，以達(dá)到最小合理庫存。

7、加強(qiáng)對原材料的管理，做到有計劃。

8、對工廠各部門進(jìn)行協(xié)調(diào)管理，使各部門緊密結(jié)合在一起，注重于工廠各部門的合作，以達(dá)到對工廠資源的最合理的利用。