生產(chǎn)效率低，問(wèn)題出在哪里？

生產(chǎn)效率提升攻關(guān)方案(GT16080060項(xiàng)目)

目的：

在保證質(zhì)量的前提下提升生產(chǎn)效率（裝配組、配盤(pán)組、上機(jī)組、調(diào)試組）、縮短生產(chǎn)工時(shí)，保障交期。

攻關(guān)數(shù)據(jù)及目標(biāo)：

思博企業(yè)管理咨詢通過(guò)多年的企業(yè)變革實(shí)踐，并通過(guò)實(shí)際的現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證和總結(jié)，得出來(lái)一套解決動(dòng)作，同廣大企業(yè)朋友一起分享，希望能夠?qū)ξ覀冞@些在生產(chǎn)一線忙碌的朋友們有點(diǎn)幫助。具體如下：

執(zhí)行動(dòng)作：

?生產(chǎn)準(zhǔn)備

解決：

1. PMC倉(cāng)庫(kù)在上線前2天依照項(xiàng)目BOM表核查物料是否齊全，若有欠料，制作欠料表

2. 所有物料上線前1天經(jīng)IQC依照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)并貼上檢驗(yàn)合格標(biāo)簽，若上線發(fā)現(xiàn)物料不良，給予責(zé)任人樂(lè)捐5元/

3. 項(xiàng)目啟動(dòng)前2天，所有圖紙必須輸出給生產(chǎn)部

4. 裝配上線前1天，由車(chē)間領(lǐng)料人員依照BOM領(lǐng)料備料至車(chē)間，領(lǐng)料時(shí)與倉(cāng)庫(kù)核對(duì)數(shù)量及欠料明細(xì)，欠料表一份給車(chē)間領(lǐng)料人員，一份倉(cāng)庫(kù)留底

?生產(chǎn)計(jì)劃

解決：

1. 車(chē)間主管在上線前1天制作項(xiàng)目各階段生產(chǎn)計(jì)劃，確定各工段計(jì)劃完成時(shí)間

2. 裝配小組組長(zhǎng)依照項(xiàng)目生產(chǎn)計(jì)劃，每日8：30前制作《工段日計(jì)劃》，將工作計(jì)劃落實(shí)到員工及作業(yè)工序

3. 配盤(pán)小組組長(zhǎng)依照項(xiàng)目生產(chǎn)計(jì)劃，每日8：30前制作《工段日計(jì)劃》，將工作計(jì)劃落實(shí)到員工及作業(yè)工序

4. 上機(jī)小組組長(zhǎng)依照項(xiàng)目生產(chǎn)計(jì)劃，每日8：30前制作《工段日計(jì)劃》，將工作計(jì)劃落實(shí)到員工及作業(yè)工序

5. 調(diào)試小組組長(zhǎng)依照項(xiàng)目生產(chǎn)計(jì)劃，每日8：30前制作《工段日計(jì)劃》，將工作計(jì)劃落實(shí)到員工及作業(yè)工序

?異常處理,過(guò)程跟進(jìn)

解決：

1. 生產(chǎn)過(guò)程中，各工段小組發(fā)現(xiàn)異常，必須在1個(gè)小時(shí)內(nèi)開(kāi)立“異常聯(lián)絡(luò)單”并上報(bào)處理

2. 責(zé)任部門(mén)接收到“異常聯(lián)絡(luò)單”后，在1個(gè)小時(shí)內(nèi)給出臨時(shí)處理措施

3. 生產(chǎn)文員負(fù)責(zé)跟進(jìn)“異常聯(lián)絡(luò)單”的處理進(jìn)度及結(jié)果，并回收“異常聯(lián)絡(luò)單”及存檔

4. 技術(shù)組依生產(chǎn)需求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)和效果跟進(jìn)，并做好相應(yīng)的記錄

?結(jié)果稽核

解決：

1. 稽核組每日下班前與生產(chǎn)組核實(shí)確認(rèn)當(dāng)日日計(jì)劃完成情況及異常處理狀

2. 統(tǒng)計(jì)組每天記錄裝配、配盤(pán)、上機(jī)、調(diào)試實(shí)際生產(chǎn)時(shí)間和各異常時(shí)間

3. 各生產(chǎn)工段完成后實(shí)施工段小結(jié)

以上是思博管理咨詢?cè)谧鲴v廠咨詢多年的一點(diǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，供大家參考，為中國(guó)企業(yè)的發(fā)展奉獻(xiàn)我們的一點(diǎn)微薄之力，也歡迎廣大企業(yè)界的朋友們提出更多的意見(jiàn)來(lái)完善問(wèn)題的解決，同時(shí)也祝愿我們的企業(yè)蒸蒸日上。