國內(nèi)十大管理咨詢公司思博咨詢集團
137-2867-1688  180-2590-9994
當前的位置 :  

生產(chǎn)管理系統(tǒng)——RFID模具精益化生產(chǎn)

 二維碼 554
發(fā)表時間:2018-09-15 10:50

1.背景

模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備,被稱為“工業(yè)之母”。75%的粗加工工業(yè)產(chǎn)品零件、50%的精加工零件由模具成型,絕大部分塑料制品也由模具成型。

作為國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)行業(yè),模具涉及機械、汽車、輕工、電子、化工、冶金、建材等各個行業(yè),應用范圍十分廣泛。自2000年以來,我國的模具行業(yè)已步入了高速發(fā)展時期,但同時,模具是一個傳統(tǒng)、復雜、充滿競爭的行業(yè),企業(yè)都是一種面向訂單的單件生產(chǎn)型企業(yè),幾乎每一套模具訂單的生產(chǎn)都是一種新產(chǎn)品的開發(fā),都需要經(jīng)過分析客戶意圖,確定模具結(jié)構(gòu)、報價、設(shè)計、物料準備、制造、裝配、試模、反復修模等過程,直到模具能夠加工出合格的產(chǎn)品。

生產(chǎn)管理咨詢公司

目前的模具企業(yè),普遍存在這樣的困難:

(1)每套模具都是一套全新的產(chǎn)品,其生產(chǎn)過程中的不可控的因素較多,如何控制這些因素;

(2)在實際的生產(chǎn)車間,對于大型的模具企業(yè),可能同時存在近百副的模具同時加工制造,如何在加工的過程中,有效地管理成百上千的零件;

(3)隨著市場競爭的激烈程度越來越大,客戶要求的交貨時間越來越短,加工精度也要求越來越高;

(4)如何在模具企業(yè)的生產(chǎn)過程中實現(xiàn)及時的物料配送;

(5)如何有效制定生產(chǎn)計劃;

(6)如何在生產(chǎn)過程中動態(tài)監(jiān)控工件生產(chǎn)狀態(tài),并能夠記錄它們的運行狀態(tài)信息,成為模具企業(yè)生產(chǎn)精益化的關(guān)鍵之一。

生產(chǎn)管理咨詢公司

2.技術(shù)介紹

RFID無線射頻識別技術(shù),能夠在沒有人為干預的情況下,通過傳送和存儲數(shù)據(jù),精確、自動地識別、追蹤工廠生產(chǎn)的每一件產(chǎn)品的信息。同傳統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集方式相比,RFID技術(shù)可以重復性地對標簽信息進行刪除和寫入,擁有遠距離作業(yè)及一對多讀取、小型化、信號穿透性好及抗污性強、高存儲量等特性,讓模具車間精益化生產(chǎn)得以實現(xiàn)。

生產(chǎn)管理咨詢公司

3.系統(tǒng)方案設(shè)計

RFID模具生產(chǎn)精益化管理,是指在模具生產(chǎn)車間內(nèi)部署RFID閱讀器、RFID標簽,建立物料跟蹤的節(jié)點網(wǎng)絡,并定義這些生產(chǎn)對象節(jié)點的工藝或質(zhì)量參數(shù),按批次、模塊對參數(shù)進行采集,分析工藝或質(zhì)量參數(shù)的相關(guān)性,支撐全廠的物料跟蹤流程。

整套系統(tǒng)利用先進的RFID自動采集技術(shù),實時獲取現(xiàn)場各個節(jié)點的生產(chǎn)數(shù)據(jù)、庫存數(shù)據(jù)、質(zhì)檢數(shù)據(jù)和移動數(shù)據(jù),通過對生產(chǎn)車間所有生產(chǎn)參數(shù)計量信息的收集、整理和分析,完善對物料生產(chǎn)過程所涉及的生產(chǎn)單元、設(shè)備、倉庫儀表數(shù)據(jù)采集和錄入,為各種生產(chǎn)活動提供物料移動、加工、庫存和設(shè)備、管理層輔助決策和車間成本核算等提供可靠保證。

RFID模具生產(chǎn)車間,能夠?qū)崿F(xiàn)全部或者部分生產(chǎn)數(shù)據(jù)的自動收集、生產(chǎn)情況的實時監(jiān)控、操作參數(shù)的在線調(diào)整優(yōu)化等生產(chǎn)運行管理和監(jiān)控功能,是高效率生產(chǎn)和管理的前提,是企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)的來源。

3.1 數(shù)據(jù)錄入系統(tǒng)

數(shù)據(jù)是整個系統(tǒng)的基礎(chǔ),在料塊上機加工前,系統(tǒng)即對料塊按照統(tǒng)一的編碼規(guī)則分配一個唯一的ID號,這個ID號通過專用的數(shù)據(jù)錄入系統(tǒng)寫入RFID電子標簽后,將RFID電子標簽與料塊進行綁定,通過這個ID號,實現(xiàn)對料塊全生產(chǎn)加工周期的跟蹤與管理。

同時,后臺系統(tǒng)將該料塊的加工數(shù)據(jù)、圖檔、加工程序、刀具、電極、火花位等信息導入到各加工中心,等待對料塊的加工。

3.2 工位采集系統(tǒng)

加工中心,在每臺加工設(shè)備上安裝RFID數(shù)據(jù)采集終端,待加工料塊流轉(zhuǎn)到工位上后,數(shù)據(jù)采集終端讀取料塊上的ID號,通過ID號訪問系統(tǒng)后臺數(shù)據(jù)庫,獲取該料塊在本工位上的加工數(shù)據(jù),加工設(shè)備即開始對料塊進行加工,直至加工完成,流轉(zhuǎn)到下一個工位。

料塊完成加工后,系統(tǒng)會分配料塊進入測量中心,測量工位同樣安裝有數(shù)據(jù)采集終端,讀取料塊電子標簽,通過ID號獲取該料塊的測量點和精度,完成對加工后料塊的測量,合格品即進入倉庫,不合格品記錄在系統(tǒng)中,由品質(zhì)人員進行人工處理。

利用RFID技術(shù)的模具生產(chǎn)管理系統(tǒng),使模具在整個生產(chǎn)加工過程中的數(shù)據(jù)得以實時準確地采集,推進模具車間生產(chǎn)按照工藝路線有步驟、有分工、有計劃地生產(chǎn),實現(xiàn)對生產(chǎn)車間的實時監(jiān)控,為制品統(tǒng)計、生產(chǎn)計劃的安排提供科學的決策,大幅度提高企業(yè)的生產(chǎn)效率,從而為企業(yè)帶來新的競爭力。

4.RFID設(shè)備選型

精益化的模具生產(chǎn)車間,對數(shù)據(jù)采集終端有更高的要求。整個車間處于工業(yè)環(huán)境中,這也就要求RFID設(shè)備采集終端必須能夠適應工業(yè)環(huán)境,并且在這樣的環(huán)境中保持穩(wěn)定準確的讀取性能。同時,作為數(shù)據(jù)采集終端,在與工位其他自動化設(shè)備配合使用時,應具有良好的兼容性,易于集成。

生產(chǎn)管理咨詢公司

5、分析


面對當下模具行業(yè)存在狀況,遇到的困難,很多模具行業(yè)只現(xiàn)于改變企業(yè)存在的小問題,而不抓住企業(yè)的根本性問題。熟話說,“冰凍三尺,非一日之寒”。企業(yè)的問題不是一日一朝積累的,也不是單純一個原因所致。思博作為咨詢行業(yè)機構(gòu),有十年的生產(chǎn)管理咨詢經(jīng)驗。曾咨詢過十來家模具行業(yè)的企業(yè),對模具制造企業(yè)存在的普遍問題有一定了解。作為生產(chǎn)管理咨詢公司,給出的見解——

1、引進先進設(shè)備,施行精益化生產(chǎn)能解決當下客戶要求逐漸升高的問題。

2、精益化生產(chǎn)能能降低產(chǎn)品報廢率,提高訂單準交率,更好的制定生產(chǎn)計劃。

3、先進的設(shè)備只是解決點的問題,企業(yè)是否在經(jīng)營上存在問題,比如產(chǎn)、銷、研,人、財、物等問題。這些問題,是面的問題。由點到面,這是個系統(tǒng)性的解決規(guī)劃問題,需要的不單單是技術(shù)上的引進,更是管理、經(jīng)營層次上的東西。


——————————————————————————————————————————————————
關(guān)注我們
了解更多資訊
關(guān)于我們
咨詢產(chǎn)品
聯(lián)系我們
地址:廣東省東莞市萬達中心甲級寫字樓31樓3107室
張老師:137-2867-1688   
曾老師:180-2590-9994