【工廠管理咨詢】企業(yè)編制組織架構(gòu)圖，必須規(guī)避的9大陷阱！

沒有企業(yè)會打無準(zhǔn)備的戰(zhàn)！思博企業(yè)管理咨詢在做深入調(diào)研時，第一步！“能看一下你們的組織架構(gòu)圖嗎？”

很多企業(yè)都會去做ISO9001標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證，但是ISO并沒有要求工廠準(zhǔn)備組織結(jié)構(gòu)圖（只要求給出管理結(jié)構(gòu)的定義和溝通流程）。組織架構(gòu)本是非常普通的資料，但是很多中中國的制造業(yè)企業(yè)都犯同樣的錯誤。

錯誤一：缺少質(zhì)檢部門

為什么會出現(xiàn)質(zhì)量問題？最直接的原因是沒有對品質(zhì)直接負(fù)責(zé)的人/部門。大部分作坊式的小工廠沒有專人全職負(fù)責(zé)檢查產(chǎn)品質(zhì)量，大部分時候，根本就沒有任何人檢查質(zhì)量。這是個嚴(yán)重的問題，只有那些能配置全天候監(jiān)管員的進口商才能與這樣的工廠合作。

錯誤二：由生產(chǎn)經(jīng)理兼管質(zhì)檢部門

生產(chǎn)部門的關(guān)注點是什么？——來料準(zhǔn)時、出貨及時，盡快把產(chǎn)品送出工廠大門，同時控制成本。所以，當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量不合格時，需要一個更有權(quán)威的人來喊停。如果這個人（質(zhì)檢經(jīng)理或他的下屬）匯報給生產(chǎn)經(jīng)理，明顯會缺少獨立性。

錯誤三：由生產(chǎn)經(jīng)理管理計劃部門

在大部分管理良好的工廠里，生產(chǎn)部門的業(yè)績是基于每個生產(chǎn)車間的效率來衡量的。效率比是由計劃所需時間除以實際生產(chǎn)時間得出的。

如果計劃所需時間設(shè)置得太低，效率比就會被人為拉高了，那么生產(chǎn)經(jīng)理就不必要求他的團隊提高效率了。由誰來設(shè)定計劃時間呢？很顯然，應(yīng)該是計劃團隊。（每個環(huán)節(jié)的“標(biāo)準(zhǔn)”時間，由生產(chǎn)部門和/或工業(yè)工程師團隊提供。）因此，生產(chǎn)經(jīng)理不應(yīng)該匯報給生產(chǎn)經(jīng)理。

錯誤四：生產(chǎn)經(jīng)理沒有管理維護部門

生產(chǎn)經(jīng)理應(yīng)該管理維護部門，主要基于兩個理由：

1、生產(chǎn)部門應(yīng)該對機器的保養(yǎng)負(fù)責(zé)。TPM（全面生產(chǎn)維護）的一個基本準(zhǔn)則是，每個操作員都應(yīng)該保養(yǎng)他使用的設(shè)備，不要將這個工作委派給另一個部門！

2、停工期會擾亂生產(chǎn)流程，這就意味著效率會更低。與其指責(zé)另一個總是有各種借口的部門，不如由生產(chǎn)經(jīng)理自我監(jiān)控、改善他掌控的整個流程。

錯誤五：沒有工業(yè)工程部門（IE）

我們注意到，在中國，有很多雇傭了超過500名員工的企業(yè)卻沒有設(shè)置工業(yè)工程部門（簡稱IE）。但是，從長期來看，一個好的IE部門能幫工廠省不少錢。

這樣的部門關(guān)注如何讓工作變得更簡單、更安全，如何讓產(chǎn)品的品質(zhì)更高等。為了達到這樣的目的，它會負(fù)責(zé)設(shè)計工模和其他工具，改善設(shè)計圖紙和流程，重新配置設(shè)備等等。

錯誤六：人力資源經(jīng)理比核心管理層低2到3級

中國企業(yè)的戰(zhàn)略級人力資源管理還在迷霧中，一個好的人力資源經(jīng)理能提高員工的平均技能水平、降低流動率、防止事故和員工自殺事件的發(fā)生、創(chuàng)建強有力的企業(yè)文化。這樣的職能應(yīng)該至少與財務(wù)和日常管理同樣重要。

錯誤七：職務(wù)稱謂不明確

在中國，夸大其詞的職務(wù)稱謂非常普遍。這里有幾個會引發(fā)誤解的例子：

1、同一個組織結(jié)構(gòu)表中有幾個“總經(jīng)理”；

2、“運作經(jīng)理”和“生產(chǎn)經(jīng)理”屬同一級別；

3、總經(jīng)理助理被稱為“副總”。

什么是好的組織結(jié)構(gòu)圖？

好的組織架構(gòu)圖，只能設(shè)計出來,“拿來主義”在此意義不大！“甲之蜜糖，乙之砒霜”，適合的才是最好的。